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污泥烘干機是通過熱空氣烘干物料中的水分而實現(xiàn)烘干效果的，影響污泥烘干機干燥效率的因素有很多，例如污泥烘干機的技術(shù)工藝、功耗比，風(fēng)速，溫度，物料本身的物理特性、化學(xué)特性，環(huán)境的濕度等都會影響污泥烘干機的干燥速度。其中物料自身的特性是最主要的影響因素之一，污泥烘干機物料的特性主要分為物理特性和化學(xué)特性兩大塊。物料的特性主要包括初始含水率、成品含水率、顆粒度、粘黏性、腐蝕性、氧化性等。那么物料的哪些特性會影響到污泥烘干機的干燥效率呢?由真節(jié)能小編為您總結(jié)如下：

1、初始含水率

物料的初始含水率的大小決定了需不需要對物料進行預(yù)處理。很多時候物料的初始含水率度較高，含水量很大，如果直接使用污泥干燥機進行烘干，不僅會發(fā)生粘黏結(jié)團堵塞的情況，還會浪費更多的燃料和烘干時間來烘干物料，還很有可能造成烘干的物料干濕不均，或者不能一次性烘干到所要求的成品含水率。所以初始含水率高的物料需要先使用脫水機或者壓濾機進行脫水的預(yù)處理，一般將初始含水率脫水至80%以下。

2、終極含水率

終極含水率即成品含水率，終極含水率越低，烘干過程越困難。相應(yīng)需要的烘干溫度、烘干時長都會更長。

3、粒度和形狀

物料的粒度大小決定了污泥烘干機的安全性，粒度太小有粉塵爆炸的危險。物料的形狀有條狀、根狀、片狀、塊狀、泥膏狀、顆粒狀、粉末狀等。片狀、顆粒狀的物料因為受熱的表面積大比較好烘干，泥膏狀、粉末狀的物料烘干較慢。為了防止物料中混入雜質(zhì)堵塞烘干設(shè)備，物料需要提前預(yù)篩選，去除物料中的雜質(zhì)，對于較大顆粒的物料要提前打散破碎一下。

4、物料的燃點

往往物料著火焦糊都是污泥烘干機沒設(shè)置好溫度，超過了物料的燃點。我們應(yīng)該時刻注意污泥干燥機筒體內(nèi)的溫度，防止物料著火燃燒。

5、黏性

黏性物料的水分深入物料內(nèi)部，較難烘干，需要更長的烘干時間和溫度，還會粘黏到筒壁，結(jié)團堵塞。可使用新型的污泥烘干機，都設(shè)置有打散破碎裝置和組合式的導(dǎo)揚料系統(tǒng)，可有效解決高濕高粘物料的粘黏結(jié)團粘壁的問題。

6、揮發(fā)性

有些物料遇到高溫具有很強的揮發(fā)性，或者物料中的含有物質(zhì)具有揮發(fā)性，這些揮發(fā)物質(zhì)往往有一定的危險性，具有易燃易爆或者腐蝕性，容易對設(shè)備造成損壞，對物料成品造成污染，所以要特別注意物料及其含有物質(zhì)的揮發(fā)性，針對性的選擇烘干溫度和輔助劑。

7、 腐蝕性

部分物料具有較強的酸性、堿性，具有一定的腐蝕性，會腐蝕設(shè)備，影響設(shè)備的使用壽命。腐蝕性的粉塵還會影響除塵設(shè)備的使用。烘干具有腐蝕性的物料的話，可以采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)做為設(shè)備的主材，有專業(yè)的耐腐蝕的污泥烘干機設(shè)備。

8 、氧化性

一些物料接觸到空氣或者熱風(fēng)很容易發(fā)生氧化，物料的特性就會發(fā)生根本的改變。所以不能讓物料直接接觸到熱風(fēng)或熱空氣，可以采用間接傳熱的污泥烘干機。

以上就是影響污泥烘干機干燥效率的物料的主要特性，我們不管是購買還是使用污泥烘干設(shè)備前，都要詳細(xì)的了解清楚所要烘干物料的特性，以保障我們烘干工作的順利進行。