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污泥干燥設備一般處理的都是含水量很大的高濕性污泥，而且很多污泥中都含有具有腐蝕性的化學物質，比如化工污泥 、酸性污泥、電鍍污泥、金屬污泥、印染污泥、皮革污泥、紡織污泥等都會含有大量的化學反應處理后的剩余的腐蝕性化學物質，加之很多污泥干燥設備會在戶外遭受到日曬雨淋，本身設備的主體都是鋼材，很容易生銹腐蝕。平時大型的污泥干燥設備都是全天連續(xù)性高負荷運行的，日久天長就會出現不同程度的磨損，這些地方就會加劇設備的腐蝕生銹。設備一旦生銹，就會影響到機器運轉的順利，嚴重的會發(fā)生人身和生產的安全事故，所以我們在日常的維護工作中一定要重視污泥干燥機的防腐防銹工作。下面，真節(jié)能小編為您總結一下影響污泥干燥設備生銹腐蝕的主要因素及解決方案。

1、日曬雨淋高濕環(huán)境

污泥干燥設備一般如果在室外露天的環(huán)境下，日曬雨淋，風霜雨雪的影響下，如果不能及時地處理干凈設備表面的水分，很容易引起設備的生銹腐蝕。

解決方案：盡可能將污泥干燥設備安裝在室內通風干燥的環(huán)境中，或者在室外的設備上加裝防曬雨棚，避免將設備安放在風吹日曬的露天場地或者潮濕高溫的環(huán)境中。盡量遠離水源，因為那里一般水汽較大，濕度高易生銹。如果設備沾上了液體，要及時地擦拭。已經生銹腐蝕的地方，要對生銹部位進行打磨除銹處理，然后涂抹防銹劑和外部油漆保護。發(fā)現外部油漆脫落的，要及時補漆。

2、設備創(chuàng)傷或焊點焊縫

污泥干燥設備經常都是全天連續(xù)性運行，有時會超負荷運行，難免會對設備產生損傷。一旦設備表面或者部件表面出現傷損，就很容易生銹。一般污泥干燥設備的內部都是使用的耐磨耐腐蝕的特殊材料，而且一般日曬雨淋不到，生銹的可能性較小。但是設備的表面和結合處的焊縫焊點很容易生銹腐蝕。

解決方案：避免設備因使用不當或者高負荷的運行而出現損傷;對于設備要進行日常定期檢查，發(fā)現腐蝕生銹第一時間處理;設備的結構和設計上要盡量減少焊點焊縫，對這些地方做好防腐防銹的工作。設備焊接處應用奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接;采取靜電粉末噴涂在污泥烘干機筒體外。

3、腐蝕性液體或者物料影響

有時候需要添加一些化學物質或者腐蝕性的液體，要注意不要灑濺到污泥干燥機上，否則會直接對設備產生損害或者慢慢與空氣中的濕氣水分反應，產生腐蝕生銹。還有就是物料含水潮濕，有些還含有腐蝕性化學物質，如果設備使用后剩余有物料不清理干凈，也會對設備產生腐蝕。

解決方案：化學腐蝕性物品保管好，避免接觸到設備，灑濺上后要立即處理。污泥干燥設備關機后的剩余物料要清除干凈，對筒體進行不要的清潔，保持筒體的干燥干凈。

4、設備關鍵部件潤滑不足

污泥干燥機設備機電和傳動部分，如果潤滑不足的話，也會損傷部件而引起生銹。

解決方案：機電部分清潔泵是否有油，螺絲是否松動。檢查攪拌機減速機內是否有油，螺絲是否松動?？諌簷C和輸送帶傳送部分要定期加油，保持油面，開機前檢查行程開關和電磁閥是否損壞。傳動部分需要為傳動鏈條，脫水機軸承每月加黃油一次，中心軸的軸承三個月加黃油一次，所有禁固件外殼每月涂抹黃油一次。把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。為污泥干燥機運動件如滾筒的托輪和其它運動件添加足量的潤滑油脂也可以有效的防止污泥干燥機銹蝕的問題。

5、螺絲螺栓軸承磨損

污泥干燥設備各個部位的螺栓螺栓時間長了，會出現松動磨損而生銹。軸承的安裝不正或者超負荷運行導致損傷都會生銹。

解決方案：對各部位的螺絲螺栓經常檢查是否松動、磨損而生銹，及時更換新部件，做好防腐防銹處理。對于軸承傳動或者運動部件經常檢查潤滑油脂是否不足或者變質污染，及時添加或更換適量正確的潤滑油。對于磨損嚴重的部件要及時更換，避免更大的損傷和安全隱患。

6、正常老化銹蝕

污泥干燥設備的使用時間超出本身的使用年限后，日積月累的小磨損小消耗，就會慢慢積累，自然老化造成銹蝕。

解決方案：在盡量做好防腐防銹工作的基礎上，安全合理的使用污泥干燥設備，勿超負荷運行，老設備可減量運行。銹腐情況嚴重的要及時更換新的污泥干燥設備。

以上六點就是污泥干燥設備防腐防銹工作的要點和解決方案，希望對大家有一定幫助，設備日常要定時檢查，發(fā)現問題第一時間解決，防止腐蝕生銹的問題擴大，延長設備的使用壽命，最大化的發(fā)揮設備的使用價值。更多污泥干燥設備的日常維護保養(yǎng)知識或購買新型環(huán)保污泥干燥設備，請咨詢我們 15539111910